近日，在建筑科技產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新大會、土木工程建造行業(yè)科技論壇（2025）暨第十六屆中建八局科技論壇上，“天蟬”施工機器人系統(tǒng)正式發(fā)布。在南京2023G05項目現(xiàn)場觀摩區(qū)，作為江蘇首臺“天蟬系統(tǒng)造樓機”，從鋼筋生產(chǎn)到運輸再到蓋樓，幾乎全是“機器人”在工作。 工
地上的“科幻大片”正在上演 在南京江北新區(qū)2023G05項目現(xiàn)場，江蘇首臺“天蟬系統(tǒng)造樓機”正在進行作業(yè)。
這座一梯四戶、帶露臺的住宅已建至第五層。在第二層，一隊“機器人天團”各司其職：地磚空鼓檢測機器人用激光掃描地面，貼磚設備自動調(diào)整角度鋪貼；打孔和吊磚一體化機器人揮動機械臂，將建材精準吊運至指定位置；與宇樹科技合作的負重機器狗背著水泥包，在復雜地形中穩(wěn)步穿行；膩子底漆乳膠漆一體機像“墻面畫家”，均勻噴涂出光滑的漆面。 在第五層的白色防護棚下，機械軌道縱橫交錯，各種機械軌道吊著各類機器人有條不紊地在頭頂穿梭，有的機器人抓著鋼筋，有的抓著其他建筑材料?？刂七@些機器人僅需一位工作人員和一臺平板電腦。
五大系統(tǒng)構(gòu)建“造樓宇宙” 中建八局江北新區(qū)2023G50地塊項目總工朱海解析了“天蟬”系統(tǒng)的技術(shù)內(nèi)核。該系統(tǒng)由五大子系統(tǒng)協(xié)同運作：“天蟬”自爬升系統(tǒng)采用仿生尺蠖爬升原理，每小時可頂升一層，同步控制模塊能應對50毫米施工誤差，告別傳統(tǒng)塔吊的緩慢與風險。 “天成”分布式智能施工系統(tǒng)通過機器人群協(xié)同，實現(xiàn)混凝土振搗、整平、覆膜等工序智能化率超60%。 “天盾”作業(yè)維護系統(tǒng)的折疊天幕可抵御暴雨、大風等惡劣天氣，掛架與圍護體系為工人提供“鋼鐵鎧甲”般的安全防護。 “天測”智能監(jiān)測系統(tǒng)采用多源傳感器實時采集數(shù)據(jù)并上傳云端，危險預警精準度達毫秒級，確保施工“零事故”。 “天構(gòu)”輕量化作業(yè)平臺運用標準化構(gòu)件，像樂高積木一樣快速拼裝，周轉(zhuǎn)利用率高，安裝拆卸僅需半天。
五天一層樓，人工省七成
“傳統(tǒng)施工需要200名工人，現(xiàn)在僅用50名工人就能完成，效率提升30%，人工節(jié)省70%?！敝旌Ｖ钢谧鳂I(yè)的無人運輸車介紹說，這些載重2噸的“鋼鐵搬運工”可24小時不間斷工作，運輸效率較傳統(tǒng)方式提升60%。
更令人驚嘆的是幕墻清洗環(huán)節(jié)?！瓣差Ｄ粔η逑礄C器人”吸附在玻璃上，以每工日1000平方米的速度高效作業(yè)，真空吸附強度達500千克，是傳統(tǒng)“蜘蛛人”的5倍。朱海笑稱：“以后高樓外墻再也不用‘人肉冒險’了?！?
中建八局此次將BIM技術(shù)貫穿設計、生產(chǎn)、施工全鏈條，通過數(shù)字孿生技術(shù)將建筑拆分為“樂高模塊”，實現(xiàn)預制化生產(chǎn)與現(xiàn)場拼裝。朱海說：“在設計之初采用3D打印機設計虛擬建筑，再讓機器人按模型精準組裝，告別‘圖紙打架’的返工難題?！?/span>